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CTP作业的标准化规范化管理是嘛

发布时间:2021-07-16 15:44:22 阅读: 来源:卡纸厂家

CTP作业的标准化、规范化管理

现今CTP以其精湛的技术开始在中国西部的卷烟商标印刷企业里推广应用。近日,重庆宏声印务有限公司引进了柯达全胜800Ⅱ型热敏CTP系统及印能捷数字化工作流程,投产后收效显著,质量和效率都得到了提高,充分印证了CTP技术在卷烟商标印刷生产中的先进性。

重庆宏声印务创立于1996年,是专印精品卷烟商标的大型企业,公司拥有众多现代化生产设备,集凹印、胶印、柔印于一身。最近公司又耗资2000多万元在国内率先引进了德国德兰特-格贝尔VSOP高速、高精度、多功能轮转胶印机,独创中国印刷行业卷到卷的生产工艺。为了适应新设备、新技术、新工艺的印刷要求,公司引进了CTP技术及数字化工作流程,使卷烟商标印刷质量达到国内外一流水平。

建立CTP系统,发挥先进性

公司领导认识到,引进CTP新技术只是企业提升自我的外部条件,如何对CTP系统实施标准化、规范化管理,如何使CTP系统与德兰特-格贝尔多功能轮转胶印机和海德堡CD102 6+1印刷机相结合,如何与UV油墨及特种纸相匹配,才是企业提升自我的关键点,由此才能真正发挥CTP系统的先进性。因此,公司领导从一开始引进CTP系统就设计以CTP及数字化工作流程来整合生产系统,建立具有自身特色的技术体系和质量控制体系。根据本企业印刷的主要产品所用的纸张、油墨及印刷机的印刷适性条件,通过自己制作的测试梯尺和IT8·7/3色靶文件的印刷,规范出“宏声”烟包250g/m2镭射光柱纸、“龙凤呈祥”烟包250g/m2灰底白卡纸及杭华UV油墨等印刷适性的工艺数据和质量标准。通过CR-400色度仪测量,制定出△E值在2.5以内、L*a*b单项值应达到1.5以内的色差标准。通过爱色丽密度计测量21级点梯尺,计算出各级点增大值,然后调整CTP制版机特性曲线,精确补偿印刷点增大,为印刷提供理想的印版。

强化CTP管理,保证高质、高效

对柯达全胜800Ⅱ型热敏CTP作业的标准化、规范化管理,是使系统流程准确、高效的重要保证,因此公司精心制定了标准化、规范化管理文件,介绍如下。

1.工艺流程设计

2.操作流程规范

目的是规范CTP系统的操作流程,保证系统流程准确、高效运转。具体工作程序如下。

(1)文件读取

①光盘文件复制:光盘驱动器为H盘,打开光盘内容后,将所需制版的文件复制到CTP服务器J盘指定子文件夹,为防止混淆,使它们非常合适油、气行业的利用需求该子文件夹应为相应印件的专用文件夹。

②通过卡接口进行文件复制:将CTP服务器与有印件文件的电脑连接,打开“上邻居”,找到所需复制的文件,将文件复制到CTP服务器(名称为CTP,工作组为workgroup,登陆密码为creo)J盘的指定文件夹JobData。

③注意事项:CTP服务器仅接受几种文件格式,如PDF,Postscript Level 1,2,3,EPS,DCS,DCS2,TIFF/IT-PI,Brisque CT/LW。

(2)文件解释

①每次在启动CTP服务器时,Prinergy Evo管理器自行运行,也可以手动启动Evo管理器。注意不要随意更改administrator密码。

②通过热文件夹,Evo处理模板或者直接加入所需要文件开始Refine。

③选择或按要求更改Refine流程的细节设定(具体操作见印能捷工作手册),进行Refine。

④Refine完成后进行预览,以确认文件是否正确。

⑤在Acrobat中修改文件后对文件做两次Refine。

(3)文件检查与输出

①对解释后的PDF文件做VPS(屏幕软打样)。

②C3.控制系统TP输出。

P印版制作规范

目的是规范CTP印版制作程序和质量标准,保证工作质量和产品质量。具体工作程序如下。

(1)所要输出的文件必须复制到指定文件夹,不得随意放置和删除,文件输入后应进行记录。

(2)输出印单文件时应设置专用激光和版材参数,不能与实验数据混用,以免发生错误。在正常情况下,禁止修改专用激光和版材参数。

(3)输出印版前应先检查显影机的工作状态,如有无足够的显影液和补充液,显影液温度及速度是否正确等。

(4)版材曝光前应先检查版面是否有导致不能使用的缺陷。

(5)操作人员应带白色手套进行操作,避免粘污版面,对版材应轻拿轻放。

(6)对显影后版面的质量要求:①版面不能有划伤现象;②版面不能有脏点出现;③检查版面是否显影干净;④版面套印线及角线是否齐全,如有缺失应及时采取补救措施。

(7)已检查完毕的印版应分别放置整齐,避免混淆和产生划伤,每套版应标记名称、编号等。

(8)作业人员对每次的输入文件、输出印版及机电换功率小点的数量等应有书面交接登记。

4.柯达全胜800Ⅱ制版机操作规范

(1)目的

规范柯达全胜800Ⅱ制版机操作程序,对设备进行线性化标准,保证机器处于最佳工作状态,使机器各项指标设定准确,保证CTP印版上的点还原(1%~99%还原)。

(2)线性化标准

CTP制版机首先要接收前端数据,这些数据要准确地传递到印版上,因此CTP的曝光量、显影时间、显影温度和药水补充量,都直接影响输出到印版上的点质量。因此必须精心做好CTP制版机的线性化校准,在稳定的显影条件下选择合适的激光头焦距、激光头的变焦距离、激光的发光功率以及滚筒的转速,使之相互匹配,达到最佳的曝光效果,从而保证CTP制版机上的点精确还原。

线性化标准中应注意以下几点:保证显影条件的稳定,做到显影液浓度的一致性;使用不同的CTP版材,因为光灵敏程度不一致,需要对CTP制版机的激光功率进行调整;使用不同的输出分辨率时,激光功率也需要调整。

(3)工作程序

①制版机启动程序

先启动计算机、Windows 2000 Server,密码为“creo”;再检查UPS电源,检查制版机气压,气压必须在0.63MPa以上方可接通制版机电源;接着制版机自检,预热时间约为3分钟。

②版材曝光

a.在Print Console的Configuration内的Device Media和Media Size中选择正确的版材及尺寸,进行其他所需设定,具体操作见Print Console操作手册。

b.在文件Refine完成后,在Evo的处理模板器选择Output流程,并进行相应设定(具体操作见PrinergyWorkshop操作手册)。

c.设定完成后点击OK,然后根据屏幕提示在制版机内装入版材进行曝光。

d.曝光完成后会自动退出制版机。

(4)标准数据设定

通过实验测试,CTP制版机各项指标的数据设定如表1所示。

5.旺昌(GRAFMAC)显影机操作规范(1)目的

规范旺昌W-PTP-32-C显影机正确的操作步骤和各项标准设定值,保证显影机处在最佳、最稳定的工作状态。

(2)工作程序

①显影前确认显影机内有足够的显影液和补充液,保证显影液温度为23℃,冲版速度为5。

②将曝光完成的版材从大致居中的位置送入显影机入口处进行显影。

③显影完成的版材确认干燥后放入包装箱中,两张版之间仍然使用衬纸隔开,防止擦伤。

④ 所有版材显影完成并检查无误后, 封好装版的包装箱并按要求关闭C T P 制版机以及电脑、显影机等。

⑤显影条件及显影机规范的数据如表2所示。

⑥注意事项:一是显影液温度控制很重要,温度相差1℃,显出版的变化就较大,应采用面版显示温度与数字温度计测量相结合的方法,进行严格控制,并做到四个角的温度一致,误差以±0.3℃为佳。二是若显影机几天不用,则可将显影温度略提高些,以补偿药水氧化造成的药力下降。更换周期

至少一个月一次。

中文柯达 全胜800II(采用方形点光技术)

英文Kodak Trendsetter 800II

转鼓形式外鼓式激光波长830mm

温度temperature 23℃±2℃ 制版机最佳工作环境温度

湿度humidity 50%±10% 制版机最佳工作环境湿度

激光束beam-number 192 共214束,为保证激光束稳定,使用192束

激光功率wpower 8W 针对Kodak Electra Excel产品;最大功率为40W

滚筒转速ds 140 该台设备的最稳定速度为140转/分钟

聚焦sd 0 针对CTP机型、版材,略有差异

激光斜率bm-slope 3 针对CTP机型、版材,略有差异

激光曲线bm-curve 0 针对CTP机型、版材,略有差异

表面反射率Sr 0.2 针对Kodak Electra Excel产品

表1 CTP制

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